中藥微粉機具有提高有效成分的溶出速率、提高有效成份的溶出量、提高產(chǎn)品的均勻度等優(yōu)勢，對于中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。在使用粉碎機的同時，還需要加強其維修保養(yǎng)工作。下面小編就和大家簡單介紹一下中藥超細粉碎機常見故障的排除方法有哪些。
　　1、進出口反噴：氣閥調(diào)整不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、收粉袋太短或透氣性差、錘邊磨損嚴重等，會造成進出口反噴。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，首先要查明其原因，然后采取有針對性的措施消除堵塞，或調(diào)整閥門消除堵塞，或更換集粉袋，增加透氣性，或更換錘子。
　　2、軸承過熱：當軸承未正確潤滑、損壞或主軸彎曲時，轉(zhuǎn)子嚴重不平衡，皮帶過緊，軸承過熱。通過添加和更換潤滑油、更換軸承、主軸、平衡轉(zhuǎn)子和調(diào)整皮帶松緊度，可以使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
　　3、有異響：中藥超細粉碎機內(nèi)部零件損壞或脫落，或石塊、鐵塊等硬物進入破碎機，產(chǎn)生異響。破碎機應(yīng)立即停機檢查，更換損壞的零件或取出硬物。
　　4、生產(chǎn)效率低：電機功率不足、皮帶輪準備不當、皮帶打滑、錘子嚴重磨損、進料不均勻或原料含水量過大是生產(chǎn)效率低的主要原因。如果出現(xiàn)上述情況，可采取相應(yīng)措施加以解決，或更換電機或皮帶輪以提高速度，但不得超過額定工作速度；或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘子。在操作中，進料要均勻，進料速度要快，保持連續(xù)均勻；過濕的原料應(yīng)先干燥后粉碎。
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